Interconexiones frigoríficas defectuosas - soluciones
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En este artículo se muestran ejemplos de problemas comunes derivados de realizar una mala interconexión de los tubos del sistema de aire acondicionado.
Malas conexiones de tubo (demasiado apretadas)

PROBLEMA
- La línea puede estar deformada o dañada.
SOLUCIÓN
- Apretar con una llave dinamométrica ejerciendo la presión adecuada.
- Revise las conexiones con un detector de fugas antes de hacer vacío.
| Diámetro tubo | Llave dinamométrica |
| 1/4" | 18 N-m (1,8 Kg.m) |
| 3/8" | 42 N-m (4,2 Kg.m) |
| 1/2" | 55 N-m (5,5 Kg.m) |
| 5/8" | 65 N-m (6,5 Kg.m) |
Tendido de líneas muy forzadas (radio de las curvas muy ajustado)

PROBLEMA
- Curvas excesivamente cerradas impidiendo la circulación correcta del refrigerante, incrementan la carga que soporta el compresor y pueden provocar daños o averías.
- La fatiga del material puede ocasionar la ruptura de los tubos.
SOLUCIÓN
- No hacer curvas de radio inferior al especificado.
- Utilice un curvatubos a partir de tubos de 1/2".
Abocardados reutilizados por traslado de la unidad

PROBLEMA
- Al reutilizar los abocardados, la presión necesaria a ejercer sobre las tuercas, es mayor, y al ser el tubo más fino; pueden producirse fugas.
SOLUCIÓN
- Repita siempre los abocardados cuando reutilice los tubos.
Humedad dentro del circuito

PROBLEMA
- Un compresor puede averiarse si en el momento de la conexión frigorífica, queda agua o humedad en el circuito.
SOLUCIÓN
- Proceda a un vacío profundo mediante una bomba de vacío.
Humedad a traves del orificio practicado para pasar los tubos
No se instala ningún sistema que impida la entrada de agua. (Cuando la unidad exterior esta a mayor altura que la interior).

PROBLEMA
- El sellante empleado en la impermeabilización del agujero pasa-tubos, se estropea con el tiempo y permite la entrada de agua en el interior.
SOLUCIÓN
- Asegúrese de que el agua no pueda llegar al interior mediante sistemas como el indicado.
Materias extrañas dentro de los tubos

PROBLEMA
- No deje las líneas de tubo abiertas; pueden llenarse de polvo y humedad, lo que perjudica y daña el compresor.
SOLUCIÓN
- Sujete el final de los tubos hacia abajo y sacuda los mismos para expulsar cualquier partícula que haya podido entrar.
- Si persiste el riesgo de materias extrañas en el interior, soplar con gas Nitrógeno seco.
Número excesivo de curvas en la línea frigorífica

PROBLEMA
- Un numero elevado de curvas se traduce en un numero total de metros de interconexión de tubo equivalente, superior al especificado. Reduciéndose el rendimiento y ocasionando posibles averías.
SOLUCIÓN
- Reducir el número de curvas.
Secciones de tuberías inadecuadas

PROBLEMA
- Las presiones de "Baja y Alta" no son las indicadas, el rendimiento baja y el compresor puede llegar a pararse.
SOLUCIÓN
- Utiliza las secciones adecuadas.
Instalaciones que superan la altura máxima permitida entre unidades

PROBLEMA
- Se dificulta la circulacion del refrigerante, con lo que la temperatura del compresor aumenta y puede llegar a producir averías.
SOLUCIÓN
- Reducir la distancia de interconexión en lo posible, acercando las unidades e incrementando la carga de refrigerante en la medida indicada.
| Capacidad | Distancia | Altura | Carga adicional |
| 9000 BTU | 7 m | 5 m | - |
| 12000 BTU | 12 m | 5 m | + 7 m añadir 30 g/m |
| 18000 BTU | 15 m | 8 m | + 7 m añadir 40 g/m |
| 24000 BTU | 15 m | 8 m | + 7 m añadir 40 g/m |
| Multi Split | 15 m | 5 m | + 7 m añadir 15 g/m |



